Mapeamento inicial: Mapeamento do fluxo de valor (Value Stream Mapping - VSM) para visualizar o fluxo de materiais e informações.

Implementação de ferramentas LEAN: 5S, Kaizen, Kanban, Just-in-Time (JIT), SMED e TPM (Manutenção Produtiva Total).

Gestão de indicadores de desempenho (KPIs): KPIs: OEE (Eficiência Global dos Equipamentos), lead time, taxa de retrabalho, entre outros.

Redesenho de layout e fluxo de produção: Reorganização do layout da fábrica para minimizar movimentações desnecessárias e otimizar o fluxo de produção.

Gestão de estoques e Supply Chain.

Treinamento e capacitação interna: Realização de treinamentos para capacitar a equipe nos princípios e ferramentas Lean.

Gestão de Projetos de Melhoria Contínua: Utilização de metodologias como PDCA (Plan-Do-Check-Act) e projetos A3.

Auditorias internas e acompanhamento.